Drahtgitter -Stretchmaschine

Der Siebdruck wird als Universaldruck bezeichnet und verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen. Es hat ein großes Potenzial für Entwicklung und Entwicklung. Gegenwärtig gibt es mehr als 40 Varianten von Screen-Druckmaschinen wie pneumatische, semi-automatische, 3/4 automatische, vollautomatische, monochrom und mehrfarbige, flache und gekrümmte Maschinen. Aus Sicht des Modells ist die Produktion von Four-Falumn-Hebebühnen und elastischer Tischdehnungsmaschine zusätzlich zum Spleißtyp der häuslichen Bildschirmdruckmaschine immer mehr die Produktion von achtfarbigen automatischen Flachbildschirmdruckmaschinen gefüllt. In diesem Artikel werden Sie in diesem Artikel in die Bildschirmbindung vorgestellt.

Die Trage ist eine spezielle Hilfsmaschine für den Siebdruck und die Plattenherstellung. Es streckt den Bildschirm auf dem Rahmen gemäß einer bestimmten Spannung und ist eine unverzichtbare Maschine für den Plattenträger. Pneumatische und mechanische Dauer sind auf dem Markt beliebt.

Natürlich gibt es auch eine Art von Trage, die als vollautomatische hydraulische Netzmaschine bezeichnet wird. Diese Art der Pumpennetzmaschine hat ein relativ hohes Maß an Automatisierung, und das Anwendungsprozess zeigt eine hohe Effizienz, hohe Qualität und einen geringen Verbrauch. Viele Funktionen, wie z. B. weniger Arbeitskräfte, werden von den Benutzern immer mehr Aufmerksamkeit erhalten und sind die Hauptausrüstung für hochpräzise Dehnungsnetze.

Dehnungsmaschinen sind hauptsächlich auf dem Markt zu finden: manuelle Trage und pneumatische Trage; Unter ihnen ist die manuelle Trage in Perlentyp und Collet -Typ unterteilt. Die Schaltkügelchen -Trage ist aufgrund seiner relativ geringen Kosten die erste Überlegung in der Druckbranche geworden.

Photoempfindlicher Klebstoffdruck kann Diazo -Photosensitivkleber verwenden. Der Beschichtentank besteht hauptsächlich aus rostfreiem Stahl. Die photosensitive Flüssigkeit wird in den Tank gegossen, um etwa 1/2 zu berücksichtigen. Der gestreckte Screen -Druck wird von 70 ° geneigt, das Beschichtungstank und der untere Ende des Bildschirms sind in Kontakt und langsam aufgehoben, und beschichtet nach unten, die von unten nach unten nach oben auf dem Boden auf den Weg nach oben auf dem Weg nach oben auf dem Boden, das von der Spitze von der Spitze des Meshs angehoben wird. Beachten Sie, dass die Geschwindigkeit nicht zu schnell sein sollte, um das Schäumen der photosensitiven Flüssigkeit und der Pinholes auf der Filmoberfläche zu vermeiden. Nach dem Visitenkartendruck wurde die Bildschirmversion einmal invertiert und beschichtet und dann in einem 40 ° C -Trocknungsofen getrocknet. Nach dem Trocknen wird die Bildschirmoberfläche des Bildschirms 2 bis 3 Mal auf die gleiche Weise angelegt, und die Filmdicke beträgt 10 bis 30 μm und die Scheibe kann gedruckt werden.

Artikelquelle Adresse: http: //