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Der Siebdruck wird als Universaldruck bezeichnet und verfügt über eine Vielzahl von Anwendungen. Es hat ein großes Potenzial für Entwicklung und Entwicklung. Gegenwärtig gibt es mehr als 40 Varianten von Screen-Druckmaschinen wie pneumatische, semi-automatische, 3/4 automatische, vollautomatische, monochrom und mehrfarbige, flache und gekrümmte Maschinen. Aus modellischer Sicht ist die Produktion von Four-Faln-Hebe- und elastischen Tischstreckenmaschinen zusätzlich zu dem passenden Typ der Inlands-Siebdruckmaschine immer mehr und die Produktion von achtfarbig automatischen Flachbildschirm-Druckmaschinen gefüllt, das das Modell Chinas gefüllt hat. In diesem Artikel werden Sie in diesem Artikel in die Bildschirmbindung vorgestellt.
Die Trage ist eine spezielle Hilfsmaschine für den Siebdruck und die Plattenherstellung. Es streckt den Bildschirm auf dem Rahmen gemäß einer bestimmten Spannung, die eine unverzichtbare Maschine für den Plattenträger ist. Pneumatische und mechanische Dauer sind auf dem Markt beliebt.
Natürlich gibt es auch eine Art von Trage, die als vollautomatische hydraulische Netzmaschine bezeichnet wird. Diese Art der Pumpennetzmaschine hat ein relativ hohes Maß an Automatisierung, und das Anwendungsprozess zeigt eine hohe Effizienz, hohe Qualität und einen geringen Verbrauch. Viele Funktionen, wie z. B. weniger Arbeitskräfte, werden von den Benutzern immer mehr Aufmerksamkeit erhalten und sind die Hauptausrüstung für hochpräzise Dehnungsnetze.
Stretching -Maschinen sind derzeit auf dem Markt erhältlich: manuelle Streit- und pneumatische Trage; Unter ihnen ist die manuelle Trage in Perlentyp und Collet -Typ unterteilt. Die Schaltkügelchen -Trage ist aufgrund seiner relativ geringen Kosten die erste Überlegung in der Druckbranche geworden.
Photoempfindlicher Klebstoffdruck kann Diazo -Photosensitivkleber verwenden. Der Beschichtentank besteht hauptsächlich aus rostfreiem Stahl. Die photosensitive Flüssigkeit wird in den Tank gegossen, um etwa 1/2 zu berücksichtigen, der gestreckte Siebdruck wird von 70 ° geneigt, der Beschichtungsbehälter und der untere Ende des Meshs, der sich mit der Oberfläche befindet, und mit dem Mesh -Oberflächen und dem Auflauf des Meshs und dem Auflauf von der MSH -Oberfläche. Beachten Sie, dass die Geschwindigkeit nicht zu schnell sein sollte, um das Schäumen der photosensitiven Flüssigkeit und der Pinholes auf der Filmoberfläche zu vermeiden. Nach dem Visitenkartendruck wurde die Bildschirmversion einmal invertiert und beschichtet und dann in einem Trockenbox von 40 ° C getrocknet. Nach dem Trocknen wird die Bildschirmoberfläche des Bildschirms 2 bis 3 Mal auf die gleiche Weise angelegt, und die Filmdicke beträgt 10 bis 30 μm und die Scheibe kann gedruckt werden.
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January 30, 2026
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